五興塑料五金公司(圖)-PE專(zhuān)用螺桿規(guī)格-PE專(zhuān)用螺桿：

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其造成的原因?yàn)椋?/p>

1、射出單元螺桿料筒組件磨損導(dǎo)致間隙變大。

2、止逆環(huán)(過(guò)膠圈)與過(guò)膠介子封膠不嚴(yán)，止逆效果不好。導(dǎo)致計(jì)量不精準(zhǔn)。

塑件性質(zhì)不穩(wěn)定與螺桿料筒關(guān)系。

1、螺桿料筒損壞或磨耗，應(yīng)予更換。檢查射出機(jī)組件：如加熱片或熱對(duì)偶損壞而造成不穩(wěn)定的熔膠流動(dòng)，應(yīng)予更換。

2、調(diào)整成形條件：提高射出壓力與保壓壓力，以確定充填與保壓足量的塑料進(jìn)入模穴。檢查冷卻系統(tǒng)以確定均勻的模穴溫度。設(shè)定適當(dāng)?shù)穆輻U計(jì)量行程與射出行程，PE專(zhuān)用螺桿，螺桿旋轉(zhuǎn)速度和背壓，使成形條件落入成形窗口。

具有合乎要求的螺桿的塑化質(zhì)量：

1）好螺桿所擠出的熔體溫度均勻，軸向波動(dòng)、徑向溫差不大。

2）好螺桿有得以成型的較低的熔體溫度。

3）好螺桿旋轉(zhuǎn)所擠出的熔體壓力波動(dòng)較小。

4）好螺桿能使染色和及其它填加劑分散均勻。

值得注意的是，低溫?cái)D出能改善擠出制品的質(zhì)量（如降低內(nèi)應(yīng)力等），防止熱敏性物料過(guò)熱分解，降低能量消耗，減少主輔機(jī)冷卻系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，提高生產(chǎn)率等諸多優(yōu)點(diǎn)。低溫?cái)D出是目前的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。針對(duì)常規(guī)單螺桿存在的一些缺陷，根據(jù)特定改善點(diǎn)和加工塑料種類(lèi)的不同而研發(fā)出多種新型單螺桿。

塑件特性成型時(shí)熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態(tài)外殼。由于塑料的導(dǎo)熱性差，使塑件內(nèi)層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態(tài)層。所以壁厚、冷卻慢、高密度層厚的則收縮大。另外，有無(wú)嵌件及嵌件布局、數(shù)量都直接影響料流方向，PE專(zhuān)用螺桿價(jià)格，密度分布及收縮阻力大小等，所以塑件的特性對(duì)收縮大小、方向性影響較大。進(jìn)料口形式、尺寸、分布這些因素直接影響料流方向、密度分布、保壓補(bǔ)縮作用及成型時(shí)間。直接進(jìn)料口、進(jìn)料口截面大(尤其截面較厚的)則收縮小但方向性大，進(jìn)料口寬及長(zhǎng)度短的則方向性小。距進(jìn)料口近的或與料流方向平行的則收縮大。


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